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液压提升设备工作介质品质监控与很换同液压整体提升法施工工艺(一)、液压提升设备工作介质品质监控与很换
液压提升设备的运作依赖于液压油，其品质直接影响系统的稳定性和使用寿命。因此，液压提升设备对液压油的品质监控和定期很换是不可或缺的维护环节。液压油的关键性能参数包括钻度、酸值和水分含量。这些指标会随着时间推移而逐渐变差。建议至少每月进行一次采样检测，确保从油箱中部或回油口提取样品，以保证数据的代表性。钻度偏差允许在新油标准的士10%内，酸值和水分含量需保持在产品技术参数的限定值以下。若检测结果超出标准，应立即进行油品很换。
油品很换作业需严格执行规程。很换前需彻底清洁油箱和管道，避免杂质污染。新油应与旧油兼容，很换后需进行试运行，检查各连接点的密封性能。运行2h后再次采样检测，确保油品指标合格后，设备方可正式投人使用。
同时，检查过滤器的状态，适时很换过滤组件，强化环境和密封的管理，防止外部杂质和水分的侵人。详细记录油品的使用时间和很换日期，严格按照制造商推荐的很换周期执行。液压油的品质直接影响系统寿命，因此其品质监控和很换维护至关重要。定期采样检测、严格执行很换规程，以确保液压系统的润滑和密封性能始终保持在较佳状态。
(二)、液压提升设备整体提升法施工工艺
根据本工程连廊结构特点，拟采用“超大型结构液压同步提升技术”进行连廊结构的安装。连廊结构在地面拼装为整体，在两座塔楼的屋面层(标高+162.69m)设置提升上吊点。
具体施工工序如下：1)在连廊结构拼装单元正下方的地面将钢连廊提升单元拼装为整体；
2)安装钢连廊提升临时措施，包括提升平台、临时加固措施等；
3)安装液压提升系统上吊点设备，包括液压泵源系统、液压提升设备、传感器、液压油管、钢绞线等；
4)安装下吊点液压提升措施：如钢绞线、吊具、专用地锚等；
_5)调试液压提升系统，并对钢绞线进行张拉；
6)检查临时措施及连廊提升单元符合设计要求后，开始试提升；
7)在试提升过程中，采取逐级加载的方法进行提升，初始加载时应前紧后松按照设计荷载的5%，10%，20%，30%，40%，以后按60%，80%，100%的顺序逐级加载，直至连廊提升单元脱离拼装平台；
8)连廊结构提升约1.8m后，液压提升系统采用单点控制的方法，调整连廊结构的水平度；
9)调整完成后，在连廊提升单元的底部设置临时支撑措施，并静置12小时；
10)连廊提升单元静置过程中，再次检查确认提升系统及提升临时措施等是否正常；
11)确认无误后，开始正式提升；
12)连廊提升单元提升至距离设计标高约1800mm时，暂停提升；
13)测量连廊对口处各点实际尺寸，核对处理后，降低提升速度，继续提升至距离设计标高约_SOmm(较高点)时，各提升吊点通过计算机系统的“微调、点动”功能，使各提升吊点均达到设计位置；
14)连廊提升单元与上部结构牛腿对接，形成整体；
15)连廊结构对接工作完毕后，液压提升系统各吊点同步分级缓慢卸载，采取逐级加载的方法进行卸载，按照设计荷载的5%，10%，20%，30%，40%，60%，80%，100%。的顺序逐级卸载，使连体结构自重均匀的传递至主体塔楼结构上；
16)拆除液压提升设备，连体结构整体提升安装完成；
17)高空焊接梯形后装部分。
泊头市优特液压机械设备制造厂（http://www.btytyyjx.com）主营多种不同型号的烟囱装置、储罐安装设备、钢内筒提升设备，先后与多家大型企业建立了长期稳定的合作关系，同时产品单件或随主机销售到二十余个地区，放心的产品和良好的售后服务深受客户好评。欢迎新老客户来电咨询。